阳极模块自动化生产技术

公司研发的自动化阳极管生产线及其碳复合材料阳极管,采用计算机自动化控制生产线,集机械拉挤工艺、自动切割、自动打磨等工艺为一体,计算机材料配方。具有高导电性、抗腐蚀性、耐磨性、高强度、耐高温、规格尺寸标准、质量稳定、运行工况适应性强、水膜均匀稳定等优点。具有金属管相当的本质导电性、非金属管的本质抗腐蚀性。计算机控制机械化生产、计算机配方,可以减少人为因素影响,实现配方稳定、工艺稳定,固化效果最佳,尺寸精确,质量可靠,误差受控。管子长度可以根据工程需要任意设定、自动切割,管径可以通过更换模具调整,具有较强的工程适应性。

碳复合阳极管:自动化工艺生产的碳复合阳极管内表面不用打磨即可具有近似金属的导电性能,且内表面具有均匀的本质导电性,不借助水膜导电,可以达到金属管的均匀导电性能,集电极面积的有效率可达近100%。由于内表面具有本质导电性,湿电开机时可以无需预先喷水建立水膜。在运行工况变化时或流场、电场波动变化时不会因短暂水膜破坏使该部分集电极面积失效。内表面采用专利技术,保证了运行中水膜稳定均匀,沿轴向水膜流动顺畅、沿周向水膜分配均匀。因此,运行简单,工况适应性强,集电极面积有效率高,在同样的除尘效率设计要求下,可以减少阳极管用量,降低湿电整体工程造价。

内表面采用专利技术,保证了运行中水膜稳定均匀,沿轴向水膜流动顺畅、沿周向水膜分配均匀。因此,运行简单,工况适应性强,集电极面积有效率高,在同样的除尘效率设计要求下,可以减少阳极管用量,降低湿电整体工程造价。厚实并贯穿管子长度及周圈的碳纤维层可以大大增强管子的机械强度和耐磨性,保证在长期的烟尘冲刷过程中,仍能具有较好导电性和机械强度。

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